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晶間腐蝕檢測樣品如何選擇

發布時間:2021-11-16 訪問量:687次 來源:隱石檢測
晶間腐蝕檢測樣品如何選擇,工業的發展,自然需要質量的保證,為此金屬檢測就成為一門深受工業界重視的學科。我們只有通過檢測吃透金屬的特性,才能制造出更高質量的金屬制品,隨著現代檢測技術的不斷發展,各種新型的檢測技術也隨之被應力腐蝕檢測挖掘而出。

晶間腐蝕檢測樣品如何選擇

晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質中沿晶界發生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向,原子在結處的排列必須逐漸從一個取向轉變為另一個取向。因此,晶界實際上是一種“表面”不完整的結構缺陷。由于晶格畸變的增加,晶界處原子的平均能量高于晶內。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快,這是因為晶界的能量高,原子處于不穩定狀態。


σ相晶間沉淀理論:對于低碳高鉻高鉬不銹鋼,不存在鉻不良條件,但在650 ~ 850℃熱處理時,會形成42 ~ 48%的鉻σ相FeCr金屬間化合物。在過鈍化電位下,相腐蝕嚴重。陽極溶解電流急劇上升。σ可能是相本身的選擇性溶解。σ相FeCr金屬間化合物只能溶解在強氧化介質中。因此,必須用65%的強氧化沸騰硝酸檢測這類腐蝕,使不銹鋼的腐蝕電位達到過鈍化區。


將1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼加熱到1050 ~ 1150℃,固溶碳的固溶度為0.10 ~ 0.15%,然后淬火。經固溶處理的1Cr18Ni9鋼是一種碳過飽和體,不會產生晶間腐蝕。在700 ~ 800℃的溫度范圍內,碳的固溶體不超過0.02%,過飽和碳將從奧氏體中完全或部分析出。這時,碳會擴散到晶界和結合鐵和鉻在晶界形成硬質合金Cr23C6鉻含量高、消耗鉻在晶界面積,和鉻粒內擴散速度慢得多比在晶界,在晶界區消耗的鉻沒有時間補充,因此在晶界區形成鉻貧區。對于不銹鋼來說,由于晶界鈍化狀態的破壞,晶界上析出的碳化鉻周圍的貧鉻區成為陽極區,而碳化鉻和晶粒處于鈍化狀態成為陰極區。在腐蝕介質中,晶界和晶粒形成活化的鈍化微胞。電池陰極大,陽極面積比小,加速了晶界區域的腐蝕。


晶間腐蝕檢測樣品如何選擇

長期以來,采用含有穩定元素Ti和Nb的Cr - Ni奧氏體不銹鋼,如1Cr18Ni9Ti、0cr18ni11ti、1cr18ni12mo2ti、1cr18ni12mo3ti、1cr18ni11nb、0cr18ni11nb等,防止晶間敏化腐蝕,取得了滿意的效果。Ti和Nb的作用主要是與鋼中的過飽和碳形成穩定的tic、NBC等碳化物,以防止或減少Cr23C6碳化鉻的形成。


晶間腐蝕檢測樣品如何選擇針對以上內容大家都了解了嗎?在實際的生產實踐中應力腐蝕檢測應根據具體情況,依據可靠性和適用性的原則選擇合適的方法,從而達到高效、準確的檢驗目的。

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