Q345R(R-HIC)和Q345R(HIC)的區(qū)別是：

一、1、Q345RHIC需要做HIC氫致開裂實(shí)驗(yàn)。

2、Q345R(R-HIC)需要做HIC氫致開裂實(shí)驗(yàn)和SSCC抗硫化氫實(shí)驗(yàn)。

3、Q345RHIC和Q345R(R-HIC)試驗(yàn)環(huán)境：A溶液HIC鋼(HIC-A)和B溶液HIC鋼(HIC-B)

4、Q345RHIC和Q345R(R-HIC)試驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸、彎曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超聲波探傷、HIC試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫拉伸、SSCC試驗(yàn)、熔煉分析、成品分析。

二、Q345RHIC和Q345R(R-HIC)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。

2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。

3鋼板按理論重量交貨，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。

4鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2014的規(guī)定。

1、Q345R (R-HIC)-I指的是鋼種級(jí)別Q345R，腐蝕試驗(yàn)做氫致開裂檢驗(yàn)(HIC)和硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)檢驗(yàn)，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004

2、化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。

鋼種牌號(hào)CSiMnALCaOCEQ345R(R-HIC)熔煉分析≤0.200.20-0.551.20-1.36≥0.0200.0015-0.0030≤0.004≤0.45成品分析0.20-0.60

注：(1)Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值;

(2)碳當(dāng)量(CE)計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5

(3)為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。

3、冶煉方法：采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。

4、交貨狀態(tài)：正火。

5、適用范圍

本技術(shù)條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環(huán)境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)鋼板，加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用Q345R(R-HIC)表示。

6、尺寸、外形、重量及允許偏差

6.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。

6.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在注明。

6.3鋼板按理論重量，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。

鋼的密度為7.85g/cm3。

7、技術(shù)要求

(1)檢驗(yàn)規(guī)則

(2)鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。

(3)鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。

(4)未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定

附加要求(在用戶提出要求并在注明時(shí)才予以保證)

(1)模擬焊后熱處理制度

(2)高溫拉伸(協(xié)商)

(3)低溫沖擊(協(xié)商)

8、鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

A.抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

(1)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。

(2)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。

(3)執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;

其中PH:介質(zhì)酸堿度;CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比;CSR：裂紋敏感百分比;CTR：裂紋厚度百分比

B.HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

Q345R(HIC)/Q345R(R-HIC)抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件

HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。

9、鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSCC)試驗(yàn)方法執(zhí)行GB4157-84標(biāo)準(zhǔn)，門檻應(yīng)力Reh≥230Mpa。

10、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的區(qū)別

Q345R(HIC)是做了抗氫致開裂檢驗(yàn)的Q345R容器板，Q345R(R-HIC)是在Q345R(HIC)的基礎(chǔ)上又加做了SSCC檢驗(yàn)，即硫化物應(yīng)力腐蝕檢驗(yàn)。Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的交貨狀態(tài)是正火，-30℃沖擊，Ⅰ級(jí)探傷，工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014。

11、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)分類級(jí)別

根據(jù)鋼板中的P、S含量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別，具體如下表所示

Ⅰ 熔煉分析 P≤0.015 S≤0.003

成品分析 P≤0.015 S≤0.004

Ⅱ 熔煉分析 P≤0.010 S≤0.002

成品分析 P≤0.010 S≤0.003

Ⅲ 熔煉分析 P≤0.008 S≤0.002

成品分析 P≤0.008 S≤0.002

12、Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)尺寸、重量、外形及允許偏差：

(1)Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)的尺寸、重量、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。

(2)Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)的厚度偏差按GB/T709中的B類偏差執(zhí)行。

13、Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)冶煉方法：

Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。