金屬腐蝕是指金屬與周圍環(huán)境(介質(zhì))發(fā)生化學或電化學作用而引起的損傷或劣化。
金屬腐蝕是一種常見的腐蝕形式。在腐蝕過程中,金屬界面發(fā)生化學或電化學多相反應,使金屬處于氧化(離子)狀態(tài)。這將大大降低金屬材料的強度、塑性、韌性等力學性能,破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀,增加零件之間的磨損,惡化電氣、光學等物理性能,縮短設備的使用壽命,甚至會引起火災、爆炸等災難性事故。
例如,生銹的鐵產(chǎn)品(Fe2O3·xH2O),白色斑點(氧化鋁)表面的鋁產(chǎn)品,銅綠色(Cu2 (OH) 2二氧化碳)表面上的銅產(chǎn)品和表面涂黑(銀2,Ag2O)銀器都屬于金屬腐蝕,腐蝕的金屬鐵制品大量更常見。
金屬腐蝕:金屬材料在周圍介質(zhì)的作用下受到破壞,稱為金屬腐蝕。
金屬在腐蝕過程中的化學變化基本上是金屬元素氧化形成化合物。
這種腐蝕過程一般以兩種方式進行:化學腐蝕和電化學腐蝕。
化學腐蝕:金屬表面與周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學反應而引起的腐蝕。
電化學腐蝕:金屬材料(合金或不純金屬)在與電解液接觸時通過電極反應而產(chǎn)生的腐蝕。這種損失有時是無法估量的。例如,一架載有數(shù)百人的飛機被腐蝕,在空中發(fā)生飛機事故,或者橋梁的鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕,導致橋梁斷裂。所以要認真對待
金屬的化學腐蝕反應可分為兩個步驟。第一步是氧化步驟,第二步是脫電子步驟。氧化過程釋放自由電子,而脫電子過程是除去自由電子的過程。
陽離子可以進入溶液或與其他陰離子結(jié)合形成化合物。氧化過程必須與脫電子過程同時配合才能完成整個反應。
因此,只有通過電子去除步驟去除氧化步驟產(chǎn)生的自由電子,金屬原子才能不斷被腐蝕。實際的腐蝕過程是一個非常緩慢而相對均勻地在表面上失去金屬原子的過程。在某些條件下,如果在一個區(qū)域形成陽極或陰極區(qū)域,可能會出現(xiàn)局部腐蝕不均勻,并形成可見的腐蝕坑。
鋼鐵不會很快被腐蝕,因為它的表面在水中會形成一層氧化保護層。由于鐵容易被氧化形成氧化鐵,所以不溶于水,容易沉積在金屬表面,從而阻礙了進一步的腐蝕。這種現(xiàn)象稱為腐蝕鈍化。鋯、鉻、鋁、不銹鋼等金屬在常溫的水或空氣中會形成很薄的保護層,有時甚至薄得肉眼無法分辨。由于這種薄保護層,這些金屬在水或空氣中具有良好的耐腐蝕性。
當金屬與周圍介質(zhì)接觸時,化學和電化學作用造成的損傷稱為金屬腐蝕。從熱力學的角度來看,除少數(shù)貴金屬(如Au和PT)外,所有金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的傾向,即金屬腐蝕是一種自發(fā)的、普遍的現(xiàn)象。金屬被腐蝕后,會發(fā)生形狀、顏色和機械性能的變化,造成設備損壞、管道泄漏、產(chǎn)品污染、燃燒或爆炸等惡性事故,以及嚴重浪費資源和能源,給國民經(jīng)濟造成巨大損失。據(jù)估計,世界發(fā)達國家每年因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占其國民生產(chǎn)總值的3.5% ~ 4.2%,超過了每年重大災害(火災、風、地震等)的總損失。有人甚至估計,世界上每年大約有1億噸金屬被腐蝕、報廢和丟失!因此,研究腐蝕機理,采取防護措施對經(jīng)濟建設具有重要意義。
焊縫腐蝕檢測收費標準的介紹就是為了說明硫化氫應力腐蝕的必要性,金屬腐蝕無處不在是進行性的破壞,為了有效防止腐蝕帶來更大的破壞和經(jīng)濟損失,就需要運用硫化氫應力腐蝕的手段來減少或者杜絕因為金屬腐蝕所帶來的危害