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石油套管腐蝕檢測(cè)

發(fā)布時(shí)間:2022-01-05 訪(fǎng)問(wèn)量:622次 來(lái)源:隱石檢測(cè)
石油套管腐蝕檢測(cè),隨著壓力容器正日趨大型化、操作條件向高溫、高壓、高速發(fā)展,壓力容器等設(shè)備如再繼續(xù)沿用經(jīng)典的強(qiáng)度理論進(jìn)行強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),已不適應(yīng)設(shè)備要求因此硫化氫應(yīng)力腐蝕可以幫助企業(yè)合理選材、用材指導(dǎo)、改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量制定科學(xué)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、正確評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)的可靠性、防止事故等方面,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

石油套管腐蝕檢測(cè)

局部腐蝕

局部腐蝕又叫非均勻腐蝕,在工業(yè)中很常見(jiàn)。據(jù)百度百科上的數(shù)據(jù)顯示,工業(yè)中全面腐蝕<10%,局部腐蝕(化工)>80%。

概述:局部腐蝕的腐蝕反應(yīng)集中在個(gè)別位置,急劇發(fā)生,材料快速被腐蝕破壞。

原理:由于電化學(xué)的不一致性(如異種金屬、表面缺陷、濃度差異、應(yīng)力集中、環(huán)境不均勻等),形成局部電池。局部電池陰陽(yáng)極區(qū)分明顯,陰極/陽(yáng)極面積比很大,共軛反應(yīng)分別在不同區(qū)域發(fā)生。

影響:局部腐蝕破壞速度快、隱蔽性強(qiáng)、難以預(yù)計(jì)、控制難度大、危害性大,容易造成突發(fā)性災(zāi)難事故。

比如零幾年引起黨中央、國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)高度重視的重慶“4·15”氯氣儲(chǔ)罐連續(xù)爆炸泄漏事故,起因就是該廠(chǎng)液氯生產(chǎn)過(guò)程中氯冷凝器腐蝕穿孔。

分類(lèi):局部腐蝕又可根據(jù)其破壞形態(tài)分為電偶腐蝕、小孔腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、磨損腐蝕、疲勞腐蝕和氫損傷等主要類(lèi)型。


,&,由金屬材料和結(jié)構(gòu)組成的金屬材料和結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境中或在工作條件下與其環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而發(fā)生劣化和破壞,稱(chēng)為腐蝕。還包括上述因素與機(jī)械因素或生物因素的聯(lián)合作用。一些物理效應(yīng),如金屬材料在某些液態(tài)金屬中的物理溶解,也可以歸類(lèi)為金屬腐蝕。一般來(lái)說(shuō),銹是特指鋼和鐵基合金。在氧和水的作用下,形成銹,這是一種主要由水氧化鐵組成的腐蝕產(chǎn)物。有色金屬及其合金會(huì)腐蝕但不會(huì)生銹,但會(huì)形成類(lèi)似于銹蝕的腐蝕產(chǎn)物。例如,銅和銅合金表面的銅綠有時(shí)被稱(chēng)為銅銹。

,&,&,腐蝕損傷有多種形式。不同環(huán)境條件下金屬腐蝕的原因不同,影響因素也很復(fù)雜。通過(guò)改變一些作用條件和影響因素,阻斷和控制腐蝕過(guò)程,以防止和減緩腐蝕損害及其損害。所發(fā)展的方法、技術(shù)和相應(yīng)的工程措施已成為防腐工程技術(shù)。


金屬腐蝕是一種自發(fā)的逆向冶金過(guò)程。在腐蝕環(huán)境中,鋼有向低能穩(wěn)定狀態(tài)(氧化鐵和鐵銹)轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),金屬的腐蝕和銹蝕每年約占世界年產(chǎn)量的20% ~ 40%,造成的經(jīng)濟(jì)損失約1000億美元。我國(guó)每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)2000億元。如果包括設(shè)備維修和更換造成的間接損失,每年腐蝕損失總額可達(dá)5000多億元,約占GDP的5%,超過(guò)火災(zāi)、風(fēng)和地震造成的損失總額。雖然金屬腐蝕是一個(gè)自發(fā)的、不可避免的過(guò)程,但它是可以控制的。如果采取有效的防護(hù)措施,可以減緩金屬的銹蝕過(guò)程,延長(zhǎng)鋼構(gòu)件的使用壽命。因此,了解金屬腐蝕與防護(hù)具有重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)意義。

石油套管腐蝕檢測(cè)

金屬的化學(xué)腐蝕反應(yīng)可分為兩個(gè)步驟。第一步是氧化步驟,第二步是脫電子步驟。氧化過(guò)程釋放自由電子,而脫電子過(guò)程是除去自由電子的過(guò)程。

陽(yáng)離子可以進(jìn)入溶液或與其他陰離子結(jié)合形成化合物。氧化過(guò)程必須與脫電子過(guò)程同時(shí)配合才能完成整個(gè)反應(yīng)。

因此,只有通過(guò)電子去除步驟去除氧化步驟產(chǎn)生的自由電子,金屬原子才能不斷被腐蝕。實(shí)際的腐蝕過(guò)程是一個(gè)非常緩慢而相對(duì)均勻地在表面上失去金屬原子的過(guò)程。在某些條件下,如果在一個(gè)區(qū)域形成陽(yáng)極或陰極區(qū)域,可能會(huì)出現(xiàn)局部腐蝕不均勻,并形成可見(jiàn)的腐蝕坑。

鋼鐵不會(huì)很快被腐蝕,因?yàn)樗谋砻嬖谒袝?huì)形成一層氧化保護(hù)層。由于鐵容易被氧化形成氧化鐵,所以不溶于水,容易沉積在金屬表面,從而阻礙了進(jìn)一步的腐蝕。這種現(xiàn)象稱(chēng)為腐蝕鈍化。鋯、鉻、鋁、不銹鋼等金屬在常溫的水或空氣中會(huì)形成很薄的保護(hù)層,有時(shí)甚至薄得肉眼無(wú)法分辨。由于這種薄保護(hù)層,這些金屬在水或空氣中具有良好的耐腐蝕性。


影響金屬腐蝕的因素有很多,在金屬材料領(lǐng)域,金屬的腐蝕與防護(hù)越來(lái)越受到重視,金屬腐蝕造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。硫化氫應(yīng)力腐蝕就顯得越發(fā)重要,如果你喜歡石油套管腐蝕檢測(cè)這篇內(nèi)容,記得轉(zhuǎn)載

相關(guān)標(biāo)簽: 金屬腐蝕檢測(cè) , 局部腐蝕 , 模擬工況硫化氫腐蝕

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