GB/T 4334-2020《金屬和合金的腐蝕 奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》中列有A、B、C、E、F、G六種試驗(yàn)方法,各方法的主要特點(diǎn)見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)的附錄C,見(jiàn)下方第一張圖。標(biāo)準(zhǔn)附錄D還給出了E、F、G的適用范圍,進(jìn)一步給出了E、F、G三法適用的雙相鋼具體牌號(hào)。一、晶間腐蝕方法A10%草酸電解方法,草酸電解法通過(guò)將樣品極化到接近過(guò)鈍化狀態(tài),觀察浸蝕結(jié)構(gòu),判定材料是否需要進(jìn)行后續(xù)的相關(guān)試驗(yàn),是熱酸試驗(yàn)的篩選方法,設(shè)備只需一直流電源即可,簡(jiǎn)...
奧氏體不銹鋼焊接后,在離焊縫不遠(yuǎn)處會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的品間腐蝕.這是由于在焊縫周?chē)幸粋€(gè)溫度為450℃-800℃的熱影響區(qū),在熱影響區(qū)內(nèi)沿品界析出 (Gr,Fe)23C6型碳化物,從而使晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū).當(dāng)析出時(shí)間不太長(zhǎng)時(shí),由于鉻的擴(kuò)散速度較慢,貧鉻區(qū)得不到恢復(fù),使品界附近的含鉻量降低到n/8限度以下,因而耐蝕性能顯著下降。晶間腐蝕不但在鉻鋼和Cr-Ni鋼中出現(xiàn),而且在Ni、Cu、A基合金中也存在.當(dāng)奧氏體不銹鋼在450℃-800℃下工作或進(jìn)行人工時(shí)效時(shí)也會(huì)出現(xiàn)晶間...
一、什么是晶間腐蝕晶間腐蝕是一種常見(jiàn)的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展,晶粒本身腐蝕很輕微,這種腐蝕便稱(chēng)為晶間腐蝕。這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱,嚴(yán)重時(shí)可使機(jī)械強(qiáng)度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼,表面看起來(lái)還很光亮,但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒。由于晶間腐蝕不易檢查,所以廷民設(shè)備的突然破十,它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過(guò)程都會(huì)造成晶間腐蝕的問(wèn)題。以晶間腐...
在日常工作中經(jīng)常有客戶(hù)咨詢(xún)要做晶間腐蝕的檢測(cè),但是沒(méi)有說(shuō)明用采用哪種檢測(cè)方法,因?yàn)榘凑誈B/T4334-2020的標(biāo)準(zhǔn),晶間腐蝕有6種不同的檢測(cè)方法,價(jià)格、周期是有區(qū)別的,本文就怎樣選擇晶間腐蝕的測(cè)試方法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單描述。不銹鋼:1.當(dāng)不銹鋼容器只規(guī)定應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)而未規(guī)定具體檢驗(yàn)方法時(shí),或當(dāng)訂購(gòu)不銹鋼和焊接材料時(shí)并未明確這些材料用于什么不銹鋼容器時(shí),不銹鋼材和焊接材料可先按硫酸-硫酸銅法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)后來(lái)用這些材料制造的不銹鋼容器與零部件確定采用其他較嚴(yán)的檢驗(yàn)方...