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馬氏休不銹鋼可分為3類:1、Cr13型，如12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13鋼等;2、高碳高鉻鋼，如95Cr18、90C28MoV鋼等;3、低碳17%Cr-2%Ni鋼，如14Cr17Ni2鋼。Cr13型鋼中，主要區(qū)別是碳含量。12C13鋼的組織是馬氏體+鐵素體;20Cr13和30Cr13鋼是馬氏體組織:因為鉻等合金元素使鋼的共析點S大為左移，40Cr13鋼已是屬于過共析鋼、所以40Cr13鋼組織為馬氏體+碳化物。馬氏體不銹鋼具有高的強度...
奧氏體不銹鋼具有較好的耐蝕性 (通常稱為耐酸鋼)、冷加工成形性、焊接性等一系列優(yōu)點，因此應(yīng)用最為廣泛，除了用作耐蝕構(gòu)件外，還可用于高溫承受低載荷的熱強鋼這類鋼的缺點是強度低，不能通過淬火強化，但可通過形變強化 (冷加工硬化)達到提高強度的目的。一、奧氏體不銹鋼的成分特點常用奧氏體不銹鋼的牌號、熱處理、力學性能及用途可以參考相關(guān)國家標準。這類鋼含有較低的碳，而鉻、鎳含量較高、使鋼在室溫下獲得單相奧氏體組織。我國為了節(jié)約鎳的消耗用Mn-N來替代鎳: 為了...
合金結(jié)構(gòu)件大多在大氣或海洋環(huán)境中服役，在潮濕的自然環(huán)境下常常產(chǎn)生電化學腐蝕。嚴重的腐蝕會導致構(gòu)件工作截面減小，使構(gòu)件提前破壞，所以要求工程結(jié)構(gòu)件具有耐大氣腐蝕能力。鋼的合金化是提高鋼耐蝕性的主要手段之一、鋼中加人少量Cu、P、Gr、Ni、Mo、A等元素時，可以提高低合金高強度鋼的耐大氣腐蝕性，其中Cu、P是最有效的合金元素。低合金鋼中銅的質(zhì)量分數(shù)從0.025%開始即可提高耐大氣腐蝕性，至0.25%為止。加人更多的銅并不能繼續(xù)提高鋼的耐蝕性。當鋼中含銅量達到...
鋼的焊接性是一個很復雜的工藝性能，因為它既與焊接裂紋的敏感性有關(guān)，又與服役條件和試驗溫度下所要求的韌性有密切聯(lián)系。這里著重討論在電弧焊情況下，合金元素對幾個重要的焊接性參量的影響。這些參量是氫誘發(fā)裂紋、焊縫金屬的凝周裂紋、熱影響區(qū)(HAZ)的韌性和焊縫金屬的韌性。(1)焊縫金屬和熱影響區(qū)的氫誘發(fā)裂紋氫誘發(fā)裂紋既可在焊縫全屬中也可以在熱影響區(qū)中發(fā)生。在焊接中出現(xiàn)這類裂紋的必要條件是:存在一定的應(yīng)力，溫度為100℃-200℃，有氫源和敏感的顯微組織。一般認為、...
鋼淬火后需進行回火，目的是降低脆性、提高韌度、穩(wěn)定組織。但是鋼在回火過程中，其韌度并不是單調(diào)地上升的，而是在200℃-350℃之間和450℃-650℃之間出現(xiàn)了兩個低谷。也就是說，在這兩個溫度范圍內(nèi)回火，沖擊吸收能量(原名稱為沖擊韌度)不但沒有升高、反而顯著下降。這一現(xiàn)象稱為鋼的回火脆性。分別稱為第一類回火脆性和第二類回火脆性。1、第一類回火脆性第一類回火脆性又稱為不可逆回火脆性，其特征是:不可逆如將已經(jīng)出現(xiàn)回火脆性的鋼，再加熱到更高的溫度回火，可以將脆性...
鋼的種類很多，為了便于管理、使用，根據(jù)某些特性，從不同角度出發(fā)，可以把它們分成若干具有共同特點的類別。這些分類方法主要是為了方便和實際需要，因此同一種鋼，可以根據(jù)其不同特點劃分為不同類型。一、按用途分為以下幾點工程構(gòu)件用鋼，用作橋梁、車輛、船舶、鋼架等工程構(gòu)件。這類鋼在建筑、石油化工、國防等國民經(jīng)濟各部門用途廣泛。機器零件用鋼，用作各種機器零件，包括軸類零件、齒輪、彈簧、軸承等工模具用鋼，用作各種工具、模具等、又可分為量具鋼、刃具鋼、冷變形模具鋼熱變形模具...
金屬材料的性能包括工藝性能和使用性能。工藝性能是金屬材料在制造工藝過程中所表現(xiàn)出來的適應(yīng)加工性能;使用性能是金屬材料在使用條件下表現(xiàn)出來的性能,包括物理性能、化學性能和力學性能。一、金屬材料工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應(yīng)性稱為工藝性能主要有以下5個方面:1.鑄造性能鑄造性能反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點undefined鑄件顯微組織的均勻性、致密性以及冷縮率等。鑄造性能通常指流動性、收縮...
一、應(yīng)力腐蝕的概念應(yīng)力腐蝕是指金屬或合金在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的協(xié)同作用下引起金屬或合金的破裂現(xiàn)象。應(yīng)力腐蝕的特征是形成腐蝕-一機械裂紋，這種裂紋不僅可以沿著晶間發(fā)展，而且也，可以穿過晶粒。由于裂紋向金屬內(nèi)部發(fā)展，使金屬或合金結(jié)構(gòu)的強度大大降低，嚴重時能使金屬設(shè)備突然損壞。如果該設(shè)備是在高壓條件下工作，將引起嚴重的爆炸事故。微裂紋一旦形成，其擴展速度很快，且在破壞前沒有明顯的預(yù)兆，所以，應(yīng)力腐蝕是所有腐蝕類型中破壞性和危害性最大的一種。工程上常用的材料，如不銹...
一、晶間腐蝕的概念晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的臨近區(qū)域進行，而晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。晶間腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大消弱，降低材料的強度，嚴重時可使材料的機械強度完全喪失。這是一種危害性很大的局部腐蝕，因為材料產(chǎn)生腐蝕后，外觀上沒有什么明顯變化，但強度已完全喪失，常造成設(shè)備的突然損壞。不銹鋼、錦基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕的敏感材料。這些材料在高溫條件下工作或焊接時都會引起晶間腐蝕。以晶間腐蝕...
一、縫隙腐蝕的概念金屬制品多用鉚接、焊接、螺釘?shù)确椒ㄟB接，這樣在金屬與金屬或金屬與非金屬之間就存在縫隙，并使縫隙內(nèi)的介質(zhì)處于滯流狀態(tài)，從而加劇了縫隙內(nèi)金屬的腐蝕，這種現(xiàn)象叫做縫隙腐蝕。引起金屬腐蝕的縫隙并非是一般用肉眼可以明辨的縫隙。而是指能使縫隙內(nèi)介質(zhì)停滯的極小縫隙，縫寬一般在0.025mm-0.1mm之間。縫寬大于0.1mm的縫隙，介質(zhì)難以形成滯流狀態(tài)，也就不會形成縫隙腐蝕。紙質(zhì)墊圈或石棉墊圈，它們和法蘭盤端面的接觸面就會形成這樣的極小縫隙，成為發(fā)生縫...
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